鋁合金的電機殼在優點與鉚接知識

　　鋁合金的電機殼在使用上   為廣泛，因為其具備了強度高、重量輕和散熱性能比較好的優點，而且在表面也   加的美觀大方，不僅屬于耐腐蝕，對于內膛也不需要進行任何的切削。那么鋁合金的電機殼在加工方面是如何的呢？
　　在制造和生產鋁合金電機殼時，   先需要對兩端進行相同的車削處理，然后才可以對鋁合金電機殼的止口進行加工。我們在對鋁合金的電機殼進行兩端車削的時候，可以   先利用卡盤將鋁合金的電機殼卡住，然后對其中一端進行車削加工。在完成一個端面之后才能對另外一個端面進行車削，   終將其制造成鋁合金的電機殼成品。
　　因為在對鋁合金的電機殼進行加工的過程中，需要對其進行兩次的卡裝，所以會增加整個加工的時間，并   終影響到生產的效率。而且，因為是需要進行兩次的卡裝，所以肯定會對鋁合金的電機殼在平行度上出現不一致，特別是電機殼在兩個斷面上的平行度，那么在之后使用鋁合金電機殼的時候，因為兩者之間存在斷面的平行度，   終會導致端蓋和機殼之間在同心度上變差，導致鋁合金的電機殼中電機的轉子出現不平衡，這時候電機會   加容易出現掃膛的現象，并導致鋁合金的電機殼在使用過程中產生嚴重的噪音，嚴重的影響電機殼的日后的推廣。
　　1、如果是在相同結構上，鉚釘在直徑的種類上不可以過多，正常保證兩種就可以了。
　　2、當電機殼板在厚度上大于4mm的時候，才可以進行斂邊的處理，而板厚是小于4mm的時候，對緊密型的要求也會   高。
　　3、在進行鉚接傳力的時候，排于力作用方向的鉚釘，   不可以超出六個，但是鉚接的過程中保證至少兩個以上的鉚釘。
　　4、盡量的降低電機殼在相同截面上釘的孔數，   好是可以將鉚釘進行交錯的排列。
　　5、   保證鉚釘在重心上趨于整個結構的斷面重心。
　　6、正常鉚釘的厚度不可以大于5d，如果選用的是大頭且截錐形的鉚釘，那么在總的厚度上直徑可以達到七倍左右。

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