1、試生產考核
　　為了保證鑄件毛坯試制質量，使其滿足新產品設計原理、設計結構和設計質量全而考核的需要，對于新設計的航空鍛鑄件毛坯   進行試生產。
2、鍛件毛坯試生產考核
　　對于航空鍛件，其毛坯制造工藝流程為下料~加熱~制坯~模鍛~熱處理~清理~檢驗入庫~機械加工~裝配試車。為了確保鍛件質量，毛坯在試生產階段應保證：
　　1)毛坯幾何尺寸、外觀形狀和公差符合圖樣要衷
　　2)表而無疊痕、無裂紋；
　　3)內部應有較好的纖維流向，無過熱現象；
　　4)低倍組織不允許有白點、縮孔、氣泡、孔洞、翻皮、分層、裂紋及肉眼可見的夾雜、點狀偏析、銀亮斑點、針孔、層狀和石狀斷口。
3、各種鑄件毛坯試生產考核
　　對于航空鑄件，其毛坯制造工藝流程為：配料
4、定型考核
　　鑄件毛坯廠家對于試生產或已經過試生產的鍛鑄件毛坯，要改變其生產主導工藝，   對其進行機械加工、裝配試車和冶金3種定型考核。
5、機械加工定型
　　通過對鍛鑄件毛坯的機械加工，考查其加工余量、基準而、加工而以及毛坯有關尺寸是否滿足機械加工工藝規程要求。當毛坯滿足工藝要求時，可進行機械加工定型。
6、裝配定型
　　通過對鑄件毛坯加工的零件進行試裝配，考查其非加工而、結構強度以及壽命是否滿足裝配和使用要求。當考核合格后，可進行裝配定型。
7、冶金定型
　　通過對鍛鑄件毛坯制造過程進行全程監控和跟蹤，考查其幾何形狀、外觀尺寸是否符合毛坯圖要求，冶金質量、合格率是否穩定。當毛坯質量穩定，符合毛坯圖要求和相應技術文件之規定時，可進行冶金定型。
8、批生產考核
　　所有鍛鑄件毛坯經過試生產考核和機械加工定型、裝配定型和冶金定型考核后，應進行小批量生產考核，以驗證各項技術、設備、物質準備工作質量。當各項指標符合規定時，方能進行批量生產。

鑄件毛坯工藝過程要求及機械加工由光明機械編輯整理。