鑄件毛坯定額計算及工藝設計方法過程
要做好鑄件毛坯的定額計算和匯總應注重以下兩個方面的工作。
（1）選擇合適的各種鑄件毛坯設計標準鑄件按其材料和鑄造方法不同，常用的有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等，或普通鑄造、精密鑄造類等，鑄件所采用的標準不一致，其區別除內部組織成分不同外，關鍵還在于毛坯所留加工余量、表面粗糙度等要求不同，標準要求高的鑄件價格也就高，因此選擇適宜的鑄件標準是影響鑄件價格的基本因素。選擇何種鑄件標準，關鍵在于看鑄件加工后的使用要求，以及各種綜合使用情況。總的原則是在不影響外觀和使用效果的情況下，合理確定鑄件材質，選擇較低的、適宜的鑄造標準，盡量選擇較小的鑄件毛坯加工余量，不失為降低鑄件毛坯成本的一個好方法，才能為鑄件毛坯設計的經濟性、合理性打下良好基礎。
（2）準確計算毛坯重量定額毛坯重量定額的計算方法主要有兩種：一是采用三維設計的計算方法；另一種是采用稱重的方法。需要注意的一點是，無論采用何種方法，其前提是 按照相應的標準，按照合理的毛坯余量和工藝要求先設計出鑄件毛坯兩維結構圖，供毛坯供應商和三維設計作為參考依據。這樣做的主要目的是避免企業技術機密流失，由于毛坯圖相對于零件圖而言，缺少許多加工后的零件尺寸公差及形位公差，因此可以確保圖樣的關鍵技術機密不流失，同時兩維毛坯圖可以作為三維設計時的尺寸依據及稱重時的檢驗依據，可有效避免鑄造毛坯出現“肥頭大耳”的情況。
鑄件毛坯廠家采用三維設計方法過程是按照毛坯圖樣尺寸進行三維模型建立，然后利用三維設計軟件中體積的計算工具計算出該零件的體積，乘以材料密度即可獲得重量。采用稱重的方法過程是由技術、檢驗、紀委、財務及生產等部門組成鑄件毛坯稱重驗收組，毛坯進廠后，由生產部門通知上述各部門相關人員， 先對毛坯尺寸進行檢驗，在確認毛坯尺寸符合毛坯圖樣要求的前提下，對毛坯進行稱重并統計，然后參與稱重的人員簽字確認，毛坯重量核算完后，對所有毛坯定額進行分類、統計和匯總。
鑄件毛坯設計的工藝性及合理性直接影響著加工的難易程度和質量效果，也直接影響著毛坯的重量和成本，因此，其毛坯結構的工藝性、合理性也是降低鑄件毛坯成本的一個重要途徑。需要加工中間尺寸42mm兩面，原結構需要加工長度為170mm，而將其結構改為帶凸臺的結構，在不影響使用效果的前提下，不但減少了毛坯的重量，而且減小了加工面，使毛坯購買成本和加工成本均降低。這僅是毛坯設計工藝性和合理性應用的一個小范例，但能夠突出地說明問題，因此在進行兩維毛坯結構設計時，要充分考慮到結構工藝性和合理性要求。
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