電機殼加熱器的設計及電機殼鑄件變形分析

電機殼加熱器針對電機生產企業的裝配線設計，具有很強的匹配性，尤其在對鋁機殼加熱方面起到節電省時、快速便捷的   佳效果。

1.數字時間控制，到達設定時間自動跳斷功能，過熱、過載保護；

2.即開即用，性能穩定，   可靠，保養簡單，使用壽命長；

3.工頻感應式加熱，機殼均勻受熱并等量膨脹。熱效率高，加熱速度快；

4.鋁機殼加熱到180度時內孔膨脹約30~40絲米，滿足熱套裝配；

5.操作簡單便捷、節電省時，適用于裝配線長期連續性加熱工作；

6.無易損配件，不需外購件，設備質保期一年，隨時提供技術支持；

7.搖臂回轉式軛鐵直接穿套電機鋁殼，鋁機殼取放方便。

電機殼鑄件變形分析：

電機殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結構較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。   初澆注出來的電機殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較嚴重，通過在直筒端部設置環形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內。

筒身外側的兩條長立柱處，局部形成了“U”形結構，此處的變形也很大，兩立柱間的距離尺寸模具制作時不放縮尺，這樣鑄件尺寸正好符合公稱尺寸；電機殼鑄件上端兩立柱間的圓弧部分，圖紙要求加工后壁厚為12mm，實際加工后為5~7mm，通過設置反變形量及圓弧往筒身軸線方向增厚5mm，解決了此處的問題。

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